15.销售Equipment-FY-1压力松弛测试仪
FY-1型应力松弛试验机
1。使用:
本试验机是用于测定石棉橡胶板应力松弛率的试验装置。本仪器符合美国国家ASTMF标准准38-80垫片材料蠕变松弛的标准方法B法和日本石棉制品行业标准准JAPIS 101-81石棉橡胶板应力松弛的标准试验方法及中国标准GB/T20671.5-2006《垫片材料蠕变松弛率试验方法》B方法中规定的测试设备的要求，使用该仪器可以轻松确定各种石棉橡胶板的应力松弛率。
2。检测仪:
本试验机利用螺栓加载对夹在两圆板之间的垫片材料进行应力松弛试验。因此，这种测试方法更接近垫片材料的实际受力情况，仪器的结构如图所示。将待测试的垫片材料 (例如石棉橡胶板) 放置在两个圆形板之间。加载螺栓穿过两个圆板之间，拧紧加载螺栓压缩夹在圆板之间的样品，从而在垫片材料口形成一定的初始比压。经过一定时间后，初始压缩时的初始比压力会下降，并达到一定的比压力值，这就是垫片材料的蠕变松弛现象。材料的蠕变松弛性可以通过比较垫片材料的初始比压值和试验后的比压值的变化来评价。加载螺栓在圆形板和垫片材料上的压力由螺栓的力变形伸长率决定。为了测量螺栓的伸长率，加载螺栓将采用特殊的结构，即在螺栓的中心设置相对固定的心轴。螺栓在受力后被拉长，但内部心轴与螺栓主体分离，因此心轴不会变形和拉长。因此，螺栓的端面将与心轴有一定的相对位移。施加在螺栓上的力可以通过测量在螺栓受力之前和之后心轴的端面与螺栓的端面之间的移动距离来确定 (即，螺栓的伸长率) 通过安装在螺栓末端的千分表。螺栓载荷与伸长率成正比。因此，当螺栓载荷由于衬垫材料的蠕变而减小时，伸长量相应地减小。蠕变松弛率可以表示为:
Do-Df
应力松弛率 (%)=---× 100
Do
Do--
Df--蠕变松弛后伸长率
3。使用方法:
使用该仪器测量垫片材料的蠕变松弛率通常根据标准测试方法进行。ASTMF 38-80标准准B法和GB/T20671.5-2006标准B测量蠕变松弛的方法如下:
3。1，擦拭所有零件，并确保圆板表面无蜡油和其他污垢。用低粘度油 (如缝纫机油、手表油等) 轻轻润滑垫圈和螺栓螺纹。
3。2如图所示，将每个试样的四个试样放置在圆板之间。每个样本的大小为宽10.16 ± 0.38m米(0.400 ± 0.015英寸)长31.75 ± 0.38m米(1.25 ± 0.15英寸)。样品预放置在100 ° ±2℃在烤箱里1小时，然后取出并置于干燥箱中冷却至室温。
3。3并拧上螺母。
3。4百分表总成，将百分表读数调至零。
3。5用扳手连续均匀地拧紧螺母，并通过样品施加载荷，直到达到与样品要求的载荷相对应的百分表读数。Do，记录此读数，以及负载连续施加到最大值的时间3秒。垫片材料的压缩载荷26.7KN，相应的螺栓伸长率应由校准后的每个加载螺栓的载荷-变形曲线确定。
3。6拆卸千分表组件并放置样品组件在100 ° ±2℃恒温器22小时。
3。7从烘箱中取出并置于干燥烘箱中以冷却至室温。
3。8重新拧紧百分表组件，用手拧紧，将百分表读数调至零。
3。9松开螺母，读取并记录百分表读数Df。
3.10按下式计算应力松弛率:
Do-Df
应力松弛率 (%)=---× 100
Do
4.维护:
4.1测试完成后，应将测试仪器的零件擦拭干净。如果暂时不使用仪器，可以在零件表面涂少量防锈油，然后放入干燥箱中存放。
4.2加载螺栓多次使用一段时间后，应重新校准。
